| Стоимость | Срок поставки |
|---|---|
| от 300 000 руб. | от 20 рабочих дней |
| Основные технические характеристики | |
|---|---|
| Максимальное давление процесса | до 25 МПа (до 50 по специальному заказу) |
| Температура процесса | от -196 до +350°C |
| Выходной сигнал | • аналоговый 4-20 мА; • аналоговый 4-20 мА+ НART; • частотно-импульсный до 1000 Гц; • релейный; • цифровой по интерфейсу RS-485 Modbus RTU; • цифровой по интерфейсу FOUNDATION Fieldbus, Profibus PB; • цифровой по интерфейсу Ethernet. |
Скачать техническое описание PDF Габаритные чертежи ИНМАСС Описание типа ИНМАСС Методика поверки ИНМАСС Руководство по эксплуатации ИНМАСС Скачать опросный лист PDF
Программное обеспечение для конфигурирования ИНМАСС Инструкция по эксплуатации программного обеспечения Описание функциональных характеристик программного обеспеченияИнструкция по установке программного обеспеченияОписание
Описание
Кориолисовые массовые расходомеры ИНМАСС предназначены для измерения массового расхода, объёмного расхода, плотности и температуры жидкостей и газов. Доступен широкий ряд типоразмеров с диаметром условного прохода от 1 до 300 мм.
Массовый расходомер Инмасс является оптимальным решением для измерительных задач за счет различного исполнения сенсоров , отличающиеся геометрией измерительных трубок и внутренним диаметром. Возможно как компактное, так и разнесённое исполнение расходомера.
Кориолисовый расходомер: отличительные особенности
- Внесен в Госреестр СИ РФ (№ 98753-26).
- Межповерочный интервал: 5 лет (жидкость), 4 года (газ)
- Измерение жидкостей и газов.
- Для монтажа не требуются прямые участки.
- Различные опции материалов проточной части для использования в коррозионно агрессивных средах (включая хастеллой, тантал, титан).
- Одновременное измерение массового и объемного расхода, плотности и температуры
- Вариативность монтажной длины (при заказе).
- Компенсация влияния температурных колебаний благодаря встроенным датчикам температуры.
- кориолисовые расходомеры обеспечивают стабильность нуля; до 0,03 кг/ч;
- Простота и удобство ремонта благодаря модульному исполнению электронного преобразователя.
Основные сферы применения
- нефтегазовая промышленность;
- нефтехимическая промышленность;
- энергетическая промышленность;
- транспортировка и хранение нефтепродуктов;
- фармацевтика;
- энергетика и теплоснабжение;
- производство красок, лаков и покрытий;
- горнодобывающая и металлургическая промышленность;
- пищевая и др.
Массовый расходомер жидкости: принцип работы
Кориолисовый расходомер жидкости и газа способен измерять несколько параметров среды одновременно: температуру, плотность, массовый и объемный расход. Принцип работы основан на измерении разности фаз амплитуды колебаний трубок первичного преобразователя расхода, возникающей в результате действия силы Кориолиса при прохождении через них измеряемой среды. Колебательная система работает на собственной резонансной частоте, которая чутко реагирует на любые изменения внутри трубок. Если частота меняется, это может сигнализировать о перемене плотности среды или о том, что в магистраль попал воздух. Анализируя отклонения и состояние возбудителя, Кориолисовый расходомер выдаёт такой объём сервисной информации, которого не даёт большинство других полевых приборов. Это позволяет постоянно отслеживать состояние как самого устройства, так и технологического процесса в целом.
Подробнее о многопараметрическом измерении массового расходомера:
Измерение плотности осуществляется за счет резонансной частоты колебания трубок первичного преобразователя: при увеличении плотности уменьшается резонансная частота и наоборот.
Измерение плотности необходимо для:
- расчёта объёмного расхода;
- контроля состава и качества среды;
- корректировки показаний при изменении свойств среды;
- диагностики состояния системы.
Измерение температуры необходимо для:
- расчета объемного расхода с учетом температурного расширения;
- контроля технологического процесса;
- компенсации температурных эффектов;
- калибровки и самодиагностики.
Первичный преобразователь массового расходомера обеспечивает формирование первичного электрического сигнала, содержащего информацию о временной разнице между сигналами детекторов. Первичный сигнал передается в электронный блок. Электронный блок с цифровым сигнальным процессором осуществляет обработку первичного сигнала, вычисление значений массового и объемного расхода, коррекцию по температуре, формирование выходных сигналов расходомера, а также отображение информации на индикаторе
Счетчики расходомеры массовые: варианты исполнения и конструктив
Кориолисовые расходомеры имеют одноблочное и многоблочное конструктивные исполнения. Расходомеры многоблочного исполнения состоят из первичного преобразователя и блока электроники, соединенными между собой кабелем связи. Счетчик одноблочного исполнения состоят из блока электроники конструктивно совмещенного с первичным преобразователем
| Компактное исполнение | Разнесённое исполнение |
|---|---|
| Электронный блок механически соединён с первичным преобразователем. | Первичный и вторичный преобразователи соединяет кабель. |
 |  |
Варианты исполнений расходомеров серии ИНМАСС
| ИНМАСС-П | ИНМАСС-U | ИНМАСС-V | ИНМАСС-О |
|---|---|---|---|
 |  |  |  |
| Условный диаметр от 1 до 300 мм | Условный диаметр от 40 до 300 мм | Условный диаметр от 2 до 100 мм | Условный диаметр от 6 до 25 мм |
|
|
|
|
Монтажное положение
 |  |  |
| Положение расходомера трубками вниз на горизонтальном участке трубопровода подходит для сухих газов и чистых жидкостей, не оставляющих осадка, в том числе вязких. | Положение расходомера трубками вверх на горизонтальном участке трубопровода позволяет избежать скопления конденсата при измерении газа и отложений при измерении жидких сред. | Расположение на вертикальном участке трубопровода с направлением среды снизу-вверх идеально для измерения жидкостей с риском содержания газа или твердых включений, а также газов, образующих конденсат. |
Кориолисовые массовые расходомеры ИНМАСС: покупка и доставка
Для того, чтобы купить масссовый кориолисовый расходомер необходимо скачать опросный лист «Расходомеры» и заполнить его. Скан заполненного опросного листа нужно переслать на электронную почту sales@tek-systems.ru. Специалист компании в течение 24 часов предоставит коммерческое предложение в ответном письме. Нужно понимать, что цена массового кориолисового расходомераТехнические характеристики
Основные технические характеристики
| Принцип измерения | многопараметрический |
| Измеряемая среда | жидкости, газы |
| Диапазон измерений | жидкость: 2... 3 800 000 кг/ч газ: 2... 1 200 000 кг/ч |
| Номинальный диаметр, мм | 5, 10, 15, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300 |
| Диапазон температур измеряемой среды | от минус 196 °С до плюс 350 °С |
| Максимальное рабочее давление измеряемой среды, мПа | 25 (50 по специальному заказу) |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода жидкости, δGж, % | ±0,10 / ±0,15 / ±0,20 / ±0,25 / ±0,50 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода газа, δGг, % | ±0,50 / ±0,75 / ±1,00 |
| Диапазон измерений плотности измеряемой среды, кг/м³ | от 650 до 2000 |
| Диапазон индикации плотности измеряемой среды, кг/м³ | от 0 до 3000 |
| напряжение постоянного тока, В | от 18,0 до 32,4 |
| напряжение переменного тока, В | от 187 до 242 |
| частота переменного тока, Гц | от 50 до 400 |
| Выходные сигналы | аналоговый 4-20 мА; аналоговый 4-20 мА+ НART; частотно-импульсный до 1000 Гц; релейный; цифровой по интерфейсу RS-485 Modbus RTU; цифровой по интерфейсу FOUNDATION Fieldbus, Profibus PB; цифровой по интерфейсу Ethernet. |
| Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 | IP66/IP67 |
| Диапазон температур окружающей среды | от -60 до +85 |
| Маркировка взрывозащиты | 1Ex db [ia Ga] IIC T6...T1 Gb X / Ex ia tb [ia Da] IIIC T80°С...T350°С Db X 0Ex ia IIC T6...T1 Ga X / Ex ia IIIC T200 80°С...T200350°С Da X 1Ex db [ia Ga] IIC T6 Gb X / [Ex ia Ga] IIC X |
| Материалы контактирующие с измеряемой средой | 12Х18Н10Т 08Х17Н15М3Т (10Х17Н13М2Т), 03Х17Н14М3 (03Х17Н14М2), ХН65МВУ, 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-2014, сплав ВТ1-0 по ГОСТ 19807-91 материал AISI: 901,304,316,316L, 316Ti хастеллой С276 иное по запросу |
| Подключение к процессу | фланцевое; сварное; штуцерно-торцевое; специальное по требованию |
| МПИ | не менее 4 лет |
| Средний срок службы, не менее, лет | 25 |
| Средняя наработка на отказ | 150000 |
Значения измерений расхода по типоразмерам
| Номинальный диаметр DN | Нижний предел измерений массового расхода, кг/ч, при допускаемой относительной погрешности δQm, % | Верхний предел измерений массового расхода, кг/ч | Стабильность нуля, кг/ч | Раб. давление, МПа | Варианты температуры, °С | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ± 0,10; ± 0,15; ±0,20 | ± 0,20 ± 0,25; ± 0,50 | ||||||
| V-образное исполнение | |||||||
| 5 | 25 | 2 | 250 | 0,02 | 18 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 5 | 32 | 21 | 410 | 0,15 | 18 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 10 | 200 | 135 | 2 700 | 0,15 | 18 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 15 | 800 | 405 | 8 100 | 0,11 | 22,5 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 25 | 3 250 | 1 625 | 32 500 | 0,49 | 11,8 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 50 | 4 300 | 2 500 | 87 000 | 1,49 | 10,5 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 80 | 14 000 | 12 000 | 188 000 | 3,33 | 11,7 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 100 | 32 700 | 21 800 | 436 000 | 8,18 | 11 | -40…+350 / -196…+100 | |
| П-образное исполнение | |||||||
| 5 | 60 | 50 | 600 | 0,03 | 31,5 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 10 | 250 | 167 | 2 500 | 0,125 | 20,1 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 15 | 1 200 | 800 | 12 000 | 0,06 | 20,1 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 25 | 3 000 | 2 000 | 30 000 | 1,5 | 18 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 40 | 6 000 | 4 000 | 60 000 | 3 | 11,1 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 50 | 8 000 | 5 333 | 80 000 | 4 | 9,1 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 80 | 25 000 | 8 000 | 120 000 | 12 | 9,6 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 100 | 30 000 | 13 333 | 200 000 | 20 | 7,6 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 150 | 60 000 | 30 667 | 460 000 | 46 | 8,3 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 200 | 150 000 | 46 667 | 700 000 | 70 | 6,3 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 250 | 300 000 | 100 000 | 1 500 000 | 150 | 4 | -40…+260 / -196…+100 | |
| U-образное исполнение | |||||||
| 5 | 3 | 1 | 30 | 0,0072 | 25 / 50 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 5 | 22 | 6 | 220 | 0,02025 | 25 / 50 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 10 | 50 | 10 | 360 | 0,0203 | 25 / 50 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 40 | 4 500 | 2 500 | 45 000 | 2,62 | 14 /24 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 50 | 5 000 | 1 000 | 72 000 | 2,62 | 15 / 25 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 80 | 9 600 | 7 000 | 136 000 | 7,76 | 13 / 23 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 100 | 15 500 | 10 000 | 220 000 | 7,76 | 14 / 23 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 125 | 29 000 | 20 000 | 400 000 | 21,75 | 15 / 24 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 150 | 46 200 | 31 500 | 500 000 | 34,65 | 10 / 17 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 200 | 125 000 | 83 333 | 1 250 000 | 67,5 | 11 / 17 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 250 | 160 000 | 106 667 | 1 600 000 | 120,3 | 12 / 17 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 300 | 326 000 | 217 733 | 3 266 000 | 178,5 | 13 / 17 | -40…+260 / -196…+100 | |
| O-образное исполнение | |||||||
| 10 | 120 | 90 | 1 200 | 0,15 | 18 / 30 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 15 | 600 | 250 | 6 000 | 0,08 | 22 / 37 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 20 | 1 100 | 700 | 11 000 | 0,19 | 18 / 29 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 25 | 2 000 | 1 000 | 20 000 | 0,38 | 13 / 22 | -40…+260 / -196…+100 | |
Код заказа
Форма записи при заказе
 |  |  |
Документация
Дополнительное
Общие габариты проточной части. П-образный.
 | ||||
| Номинальный диаметр, мм | А, мм | B, мм | C, мм | D, мм |
|---|---|---|---|---|
| 005 | 300 | 223 | 82 | 35 |
| 010 | 380 | 243 | 100 | 40 |
| 015 | 480 | 313 | 160 | 60 |
| 025 | 600 | 374 | 211 | 80 |
| 040 | 800 | 533 | 312 | 136 |
| 050 | 850 | 533 | 312 | 230 |
| 080 | 1184 | 1138 | 800 | 250 |
| 100 | 1196 | 1158 | 815 | 270 |
| 150 | 1448 | 1488 | 1070 | 380 |
| 200 | 1864 | 1648 | 1210 | 400 |
| 250 | 1900 | 1788 | 1300 | 550 |
Общие габариты проточной части. U-образный.
 | Номинальный диаметр, мм | А, мм | B, мм | C, мм | D, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| 005 | 300 | 223 | 82 | 35 | |
| 010 | 380 | 243 | 100 | 40 | |
| 015 | 480 | 313 | 160 | 60 | |
| 025 | 600 | 374 | 211 | 80 | |
| 040 | 800 | 533 | 312 | 136 | |
| 050 | 850 | 533 | 312 | 230 | |
| 080 | 1184 | 1138 | 800 | 250 | |
| 100 | 1196 | 1158 | 815 | 270 | |
| 150 | 1448 | 1488 | 1070 | 380 | |
| 200 | 1864 | 1648 | 1210 | 400 | |
| 250 | 1900 | 1788 | 1300 | 550 |
Общие габариты проточной части. V-образный.
 | ||||
| Номинальный диаметр, мм | А, мм | B, мм | C, мм | D, мм |
|---|---|---|---|---|
| 005 | 210±3 | 277±3 | 105±3 | 54±3 |
| 005 | 220±3 | 264±3 | 115±3 | 54±3 |
| 010 | 252±3 | 279±3 | 130±3 | 54±3 |
| 015 | 296±3 | 339±3 | 180±3 | 72±3 |
| 025 | 362±3 | 401±3 | 232±3 | 94±3 |
| 050 | 513±3 | 484±3 | 320±3 | 140±3 |
| 080 | 713±3 | 479±3 | 285±3 | 165±3 |
| 100 | 863±3 | 529±3 | 315±3 | 220±3 |
Общие габариты проточной части. Ω-образный.
 | ||||
| Номинальный диаметр, мм | А, мм | B, мм | C, мм | D, мм |
|---|---|---|---|---|
| 006 | 159 | 337 | 219 | 53 |
| 015 | 187 | 429 | 306 | 69 |
| 020 | 200 | 476 | 348 | 82 |
| 025 | 206 | 540 | 412 | 106 |
