| Стоимость | Срок поставки |
|---|---|
| от 300 000 руб. | от 20 рабочих дней |
| Основные технические характеристики | |
|---|---|
| Максимальное давление процесса | до 25 МПа (до 50 по специальному заказу) |
| Температура процесса | от -196 до +350°C |
| Выходной сигнал | • аналоговый 4-20 мА; • аналоговый 4-20 мА+ НART; • частотно-импульсный до 1000 Гц; • релейный; • цифровой по интерфейсу RS-485 Modbus RTU; • цифровой по интерфейсу FOUNDATION Fieldbus, Profibus PB; • цифровой по интерфейсу Ethernet. |
Описание
Массовые расходомеры на силе Кориолиса серии ИНМАСС предназначены для одновременного измерения массового расхода, объёмного расхода, плотности и температуры жидкостей и газов. Возможно как компактное исполнение расходомера, так и разнесённое, при котором блок электроники и первичный преобразователь соединяет кабель. Применяется практически в любых сферах промышленности, где требуется автоматический контроль, учет, дозирование, смешивание, перекачка жидкостей или газов различной плотности и вязкости.
Отличительные особенности
- высокая точность измерений, до ±0,1, что необходимо для коммерческого учёта и дозирования дорогих сред;
- не требуют длинных прямых отрезков трубопровода до и после прибора, что экономит место при монтаже;
- подходит для измерения расхода как жидкостей, так и газов;
- возможность использования в агрессивных средах, благодаря применению титана, хастеллоя, тантала и других материалов устойчивых к коррозии для проточной части;
- одновременное многопараметрическое измерение;
- длительная стабильность нулевой точки;
- вариативность: наличие исполнений предназначенных для измерения расхода в условиях ограниченного пространства;
- подходит для перекачки и смешивания;
- широкий диапазон измерений от 2,5... 3 610 000 кг/ч (жидкость);
- метод беспроливной поверки (только для больших диаметров);
- возможность подбора прибора с необходимой монтажной длиной;
- модульное исполнение блока электроники
- широкий диапазон вязкости;
- стабильность при колебаниях температуры, что достигается за счет встроенных датчиков компенсирующих влияние этих параметров, сохраняя точность.
- Длина прямолинейного участка перед прибором не нормируется. В случае последовательной установки нескольких расходомеров на один трубопровод расстояние между расходомерами должно быть не менее 5 DN;
расходомеры сохраняют работоспособность при наличии в измеряемой среде газовых включений не более 5% и механических частиц размером не более 0,5 мм с объемной концентрацией не более 5%.
Основные сферы применения
- нефтегазовая промышленность;
- нефтехимическая промышленность;
- энергетическая промышленность;
- транспортировка и хранение нефтепродуктов;
- фармацевтика;
- энергетика и теплоснабжение;
- производство красок, лаков и покрытий;
- горнодобывающая и металлургическая промышленность;
- пищевая и др.
Принцип действия
Принцип действия массового расходомера построен на применении силы Кориолиса, возникающей при колебаниях расходомерных трубок, во время прохождения по ним измеряемой среды. Колебания не являются строго круговыми, они образуют вращающуюся систему координат, в которой действует сила Кориолиса. Массовый расходомер способен измерять сразу нескольких параметров: массовый расход (определяется по фазовому сдвигу синусоиды колебания трубок); плотность (вычисляется по частоте волны колебания трубок); объемный расход (расчитывается, исходя из значений массы и плотности); температура (измеряется встроенным датчиком PT 1000).
- расчёта объёмного расхода;
- контроль состава и качества среды;
- корректировка показаний при изменении свойств среды;
- диагностика состояния системы;
- расчета объемного расхода с учетом температурного расширения;
- контроля технологического процесса ;
- компенсации температурных эффектов ;
- калибровки и самодиагностика.

Массовый расходомер жидкости ИНМАСС и его особенности
Вторичный преобразователь обрабатывает сигналы первичного преобразователя расхода и осуществляет следующие функции:- вычисление массового расхода и массы жидкости или газа (в одном или двух направлениях потока);
- вычисление объёмного расхода и объёма жидкости в одном или двух направлениях потока;
- вычисление значений плотности среды при заданной температуре на основе введенных данных о функциональной зависимости плотности жидкости от температуры;
- индикацию результатов измерений расхода, массы, объема, плотности и температуры в различных единицах;
- компенсацию дополнительной погрешности, вызванной отличием температуры и давления процесса от температуры и давления при калибровке;
- самодиагностику неисправностей и их индикацию; дозирование с помощью релейных выходов;
- передачу данных в аналоговом и/или в цифровом виде на персональный компьютер, контроллер, удаленное устройство индикации;
- возможность переключения типа выходного сигнала активный/пассивный.
Варианты исполнения
| Компактное исполнение | Разнесённое исполнение |
|---|---|
| Электронный блок механически соединён с первичным преобразователем. | Первичный и вторичный преобразователи соединяет кабель. |
![]() | ![]() |
Линейка расходомеров серии ИНМАСС
Основные преимущества кориолисовых расходомеров ИНМАСС
- Расходомеры серии ИНМАСС обеспечивают стабильность нуля; до 0,03 кг/ч;
- Расходомеры ИНМАСС оснащены функцией самодиагностики измерительных трубок;
- Линейность погрешности измерений во всём диапазоне расходов для кориолисовых расходомеров обеспечивается фундаментальным принципом измерения массы, который не зависит от изменяющихся свойств потока (температуры, давления, плотности, вязкости) и геометрии трубопровода;
- Расходомеры обеспечивают измерение температуры рабочей среды в диапазоне допустимых температур в соответствии с исполнением расходомера.
- Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры измеряемой среды не превышают ± 0,5 °C.
- Расходомеры обеспечивают измерение плотности жидкости от 400 до 3000 кг/м³ и плотности газа от 0,12 до 400,00 кг/м³.
- Расходомеры обеспечивают вычисление объемного расхода жидкости или газа по измеренным значениям массового расхода и плотности измеряемой среды.
- Кориолисовые расходомеры — единственные приборы, которые напрямую измеряют массовый расход среды, а не вычисляют его через объёмный расход и плотность. Однако измерения плотности и температуры критически важны для полноты картины и точности расчётов.
Монтажное положение
Кориолисовые массовые расходомеры ИНМАСС: покупка и доставка
Для того, чтобы купить кориолисовый расходомер, необходимо скачать опросный лист «Расходомеры» и заполнить его. Скан заполненного опросного листа нужно переслать на электронную почту sales@tek-systems.ru. Специалист компании в течение 24 часов предоставит коммерческое предложение в ответном письме. Нужно понимать, что цена кориолисового расходомера рассчитывается индивидуально и зависит от технических условий, описанных в опросном листе.
Доставка готовых кориолисовых расходомеров ИНМАСС (со всеми необходимыми КМЧ) осуществляется по всей России силами любой транспортной компании по согласованию с заказчиком.
Основные технические характеристики
| Принцип измерения | многопараметрический |
| Измеряемая среда | жидкости, газы |
| Диапазон измерений | жидкость: 2,5... 3 610 000 кг/ч газ: 2,5... 3 546 667 кг/ч |
| Номинальный диаметр, мм | 5, 10, 15, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300 |
| Диапазон температур измеряемой среды | от минус 196 °С до плюс 350 °С |
| Максимальное рабочее давление измеряемой среды, мПа | 25 (50 по специальному заказу) |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода жидкости, δGж, % | ±0,10 / ±0,15 / ±0,20 / ±0,25 / ±0,50 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода газа, δGг, % | ±0,50 / ±0,75 / ±1,00 |
| Диапазон измерений плотности измеряемой среды, кг/м³ | от 650 до 2000 |
| Диапазон индикации плотности измеряемой среды, кг/м³ | от 0 до 3000 |
| напряжение постоянного тока, В | от 18,0 до 32,4 |
| напряжение переменного тока, В | от 187 до 242 |
| частота переменного тока, Гц | от 50 до 400 |
| Выходные сигналы | аналоговый 4-20 мА; аналоговый 4-20 мА+ НART; частотно-импульсный до 1000 Гц; релейный; цифровой по интерфейсу RS-485 Modbus RTU; цифровой по интерфейсу FOUNDATION Fieldbus, Profibus PB; цифровой по интерфейсу Ethernet. |
| Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 | IP66/IP67 |
| Диапазон температур окружающей среды | от -60 до +85 |
| Маркировка взрывозащиты | 1Ex db [ia Ga] IIC T6...T1 Gb X / Ex ia tb [ia Da] IIIC T80°С...T350°С Db X 0Ex ia IIC T6...T1 Ga X / Ex ia IIIC T200 80°С...T200350°С Da X 1Ex db [ia Ga] IIC T6 Gb X / [Ex ia Ga] IIC X |
| Материалы контактирующие с измеряемой средой | 12Х18Н10Т 08Х17Н15М3Т (10Х17Н13М2Т), 03Х17Н14М3 (03Х17Н14М2), ХН65МВУ, 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-2014, сплав ВТ1-0 по ГОСТ 19807-91 материал AISI: 901,304,316,316L, 316Ti хастеллой С276 иное по запросу |
| Подключение к процессу | фланцевое; сварное; штуцерно-торцевое; специальное по требованию |
| МПИ | не менее 4 лет |
| Средний срок службы, не менее, лет | 25 |
| Средняя наработка на отказ | 150000 |
Значения измерений расхода по типоразмерам
| Номинальный диаметр DN | Нижний предел измерений массового расхода, кг/ч, при допускаемой относительной погрешности δQm, % | Верхний предел измерений массового расхода, кг/ч | Стабильность нуля, кг/ч | Раб. давление, МПа | Варианты температуры, °С | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ± 0,10; ± 0,15; ±0,20 | ± 0,20 ± 0,25; ± 0,50 | ||||||
| V-образное исполнение | |||||||
| 5 | 25 | 2 | 250 | 0,02 | 18 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 5 | 32 | 21 | 410 | 0,15 | 18 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 10 | 200 | 135 | 2 700 | 0,15 | 18 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 15 | 800 | 405 | 8 100 | 0,11 | 22,5 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 25 | 3 250 | 1 625 | 32 500 | 0,49 | 11,8 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 50 | 4 300 | 2 500 | 87 000 | 1,49 | 10,5 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 80 | 14 000 | 12 000 | 188 000 | 3,33 | 11,7 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 100 | 32 700 | 21 800 | 436 000 | 8,18 | 11 | -40…+350 / -196…+100 | |
| П-образное исполнение | |||||||
| 5 | 60 | 50 | 600 | 0,03 | 31,5 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 10 | 250 | 167 | 2 500 | 0,125 | 20,1 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 15 | 1 200 | 800 | 12 000 | 0,06 | 20,1 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 25 | 3 000 | 2 000 | 30 000 | 1,5 | 18 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 40 | 6 000 | 4 000 | 60 000 | 3 | 11,1 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 50 | 8 000 | 5 333 | 80 000 | 4 | 9,1 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 80 | 25 000 | 8 000 | 120 000 | 12 | 9,6 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 100 | 30 000 | 13 333 | 200 000 | 20 | 7,6 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 150 | 60 000 | 30 667 | 460 000 | 46 | 8,3 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 200 | 150 000 | 46 667 | 700 000 | 70 | 6,3 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 250 | 300 000 | 100 000 | 1 500 000 | 150 | 4 | -40…+260 / -196…+100 | |
| U-образное исполнение | |||||||
| 5 | 3 | 1 | 30 | 0,0072 | 25 / 50 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 5 | 22 | 6 | 220 | 0,02025 | 25 / 50 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 10 | 50 | 10 | 360 | 0,0203 | 25 / 50 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 40 | 4 500 | 2 500 | 45 000 | 2,62 | 14 /24 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 50 | 5 000 | 1 000 | 72 000 | 2,62 | 15 / 25 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 80 | 9 600 | 7 000 | 136 000 | 7,76 | 13 / 23 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 100 | 15 500 | 10 000 | 220 000 | 7,76 | 14 / 23 | -40…+350 / -196…+100 | |
| 125 | 29 000 | 20 000 | 400 000 | 21,75 | 15 / 24 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 150 | 46 200 | 31 500 | 500 000 | 34,65 | 10 / 17 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 200 | 125 000 | 83 333 | 1 250 000 | 67,5 | 11 / 17 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 250 | 160 000 | 106 667 | 1 600 000 | 120,3 | 12 / 17 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 300 | 326 000 | 217 733 | 3 266 000 | 178,5 | 13 / 17 | -40…+260 / -196…+100 | |
| O-образное исполнение | |||||||
| 10 | 120 | 90 | 1 200 | 0,15 | 18 / 30 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 15 | 600 | 250 | 6 000 | 0,08 | 22 / 37 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 20 | 1 100 | 700 | 11 000 | 0,19 | 18 / 29 | -40…+260 / -196…+100 | |
| 25 | 2 000 | 1 000 | 20 000 | 0,38 | 13 / 22 | -40…+260 / -196…+100 | |
Общие габариты проточной части. П-образный.
Общие габариты проточной части. U-образный.
Общие габариты проточной части. V-образный.
Общие габариты проточной части. Ω-образный.
| Номинальный диаметр, мм | А, мм | B, мм | C, мм | D, мм |
|---|---|---|---|---|
| 006 | 159 | 337 | 219 | 53 |
| 015 | 187 | 429 | 306 | 69 |
| 020 | 200 | 476 | 348 | 82 |
| 025 | 206 | 540 | 412 | 106 |


































